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  當(dāng)發(fā)現(xiàn)循環(huán)水真空泵的運行出現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停機檢查原因。要停止使用真空泵時，要首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后再將設(shè)備關(guān)閉。循環(huán)水真空泵應(yīng)在工作首月內(nèi)100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次。定期檢查軸套的磨損情況，磨損嚴(yán)重后及時更換。在寒冷的冬季使用真空泵時，停機后，應(yīng)擰開泵體下部的放水塞，將介質(zhì)完全排空。防止凍結(jié)和破裂。真空泵長時間停用時，務(wù)必將泵完全拆開，擦干水，轉(zhuǎn)動部件和接頭涂上潤滑脂，并妥善保管。

  正常情況下，真空泵應(yīng)在工作2000小時后進行檢修，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否有裂紋，清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗，晾干。清潔橡膠零件，并用干布擦干。清潔和組裝時請小心輕放。有條件地清洗管道，確保管道暢通。檢查真空泵管道和接頭是否松動。

  重裝后，應(yīng)投入試運行。一般需要空轉(zhuǎn)2h換兩次油，因為清洗時真空泵內(nèi)會殘留一定量的揮發(fā)物。正常運行后，即可投入正常運行。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中點線，我們在日常使用時需要及時更換或補充潤滑油。擰開真空泵體的引水塞，倒入引水(或引漿)。關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進口真空表。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看是否靈活。啟動電機，試著看看電機轉(zhuǎn)的是否正確。真空泵正常運行后，打開出口壓力表和入口真空泵。當(dāng)它們顯示出合適的壓力后，逐漸打開閘閥并檢查電機的負(fù)載。盡量將循環(huán)水真空泵的流量和揚程控制在標(biāo)簽上標(biāo)明的范圍內(nèi)，真空泵運行過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，出口溫度不得超過80℃。

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