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  反應(yīng)釜用的釜身是一種用高二氧化硅作襯墊的玻璃，它的內(nèi)壁用高溫灼燒，使修補(bǔ)層與金屬表面緊密地粘結(jié)在金屬表面上，在這樣的情況下，影響修補(bǔ)層的要素有什么呢，以下的內(nèi)容將告訴我們具體要注意什么?

  1.淬火溫度的影響

  一般情況下，玻璃反應(yīng)釜耐冷沖擊的溫度≤110℃，如對(duì)180℃的修補(bǔ)層噴入低于110℃的液體，就會(huì)發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。

  2.環(huán)氧樹脂的選用和用量

  環(huán)氧樹脂的種類繁多，其分子質(zhì)量的差異也較大，而分子質(zhì)量的大小對(duì)其與有機(jī)硅樹脂應(yīng)過程和縮聚產(chǎn)物的性能有較大的影響。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越大，玻璃反應(yīng)釜的縮聚反應(yīng)越難進(jìn)行，環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越小，縮聚產(chǎn)物耐熱性能提高的幅度就越小，且受熱后容易破壞。

  3.增韌劑效果

  環(huán)氧樹脂基料存在脆性，且抗沖擊、剝離強(qiáng)度低。在環(huán)氧樹脂硫化體系中加入高聚合物彈性體，對(duì)提高膠粘劑的韌性效果較好。增韌劑的選擇是否合適，將直接影響粘接強(qiáng)度。對(duì)于改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，選用聚乙烯醇縮丁醛為增韌劑，玻璃反應(yīng)釜由于其分子量大，能增加膠層的粘合強(qiáng)度，使膠層韌性增加，有利于提高膠層的沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。另外，由于其分子結(jié)構(gòu)中含有羥基，使有機(jī)硅樹脂與環(huán)氧樹脂縮聚體系中的羥基進(jìn)一步縮聚，從而形成了一個(gè)立體網(wǎng)絡(luò)分子結(jié)構(gòu)，因此，這種結(jié)構(gòu)不僅可以提高膠層的韌性，而且可以提高其耐溫度。

  上述就是京華儀器關(guān)于對(duì)于影響玻璃反應(yīng)釜修補(bǔ)層因素知識(shí)要有一些了解的相關(guān)內(nèi)容，如果您有任何疑問可以隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。咨詢熱線：4000883616